STATYSTYCZNA ANALIZA ŁAŃCUCHÓW TOLERANCJI Z OCENĄ RYZYKA NIEZGODNOŚCI

Kategoria

BRANŻOWE

Typ szkolenia

otwarte

Profil uczestników

- Konstruktorzy, projektanci, liderzy zespołów inżynierskich - Projektanci produktów - Projektanci procesów technologicznych - Osoby odpowiedzialne za jakość u dostawców - Specjaliści ds. jakości, inżynierowie jakości. - Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji). - Osoby odpowiedzialne za wdrożenie, utrzymanie i doskonalenie procedur SPC w przedsiębiorstwie.

Wymagania wstępne

Szkolenie przy użyciu komputerów, potrzebny dostęp do programu MS Excel. Zalecenia dla Uczestników: · Minimum kilkumiesięczne doświadczenie w samodzielnym wykonywaniu prostych / liniowych analiz łańcuchów wymiarowych. · Umiejętność czytania i tworzenia rysunków technicznych z uwzględnieniem tolerowania geometrycznego. · Podstawowa znajomość reguł Statystycznego Sterowania Procesem (SPC).

Program

•  Łańcuchy wymiarowe – definicja, klasyfikacja, nomenklatura.
•  Analiza liniowych łańcuchów wymiarowych, określenie współczynnika wpływu, zasada najkrótszego łańcucha wymiarowego.
  •  Probabilistyka w przemyśle i statystyczne metody sterowania procesem (wskaźniki zdolności procesu)
  •  Charakterystyka rozkładów statystycznych i odniesienie do typowych procesów technologicznych (obróbka mechaniczna, tłoczenie, spawanie).
•  Metoda statystyczna w syntezie łańcuchów wymiarowych
  •  Dobór typu rozkładu.
  •  Określenie „współczynnika wpływu”.
  •  Kryterium ryzyka dla wyniku.
    •  Kiedy wygrywa metoda deterministyczna?
    •  Zasada 90% kontrybucji.
    •  Zasada Cpk 1.33 i 1.67.
•  Analiza przypadków
  •  Obliczenia łańcuchów tolerancji przy zapisie standardowym i zapisach tolerancji geometrycznych
  •  Określenie dodatkowych wymagań ważnych dla montowalności
  •  Tworzenie rysunków ISO GPS / ASME GD&T
    •  Odzwierciedlających sposób montażu
    •  Spełniających zasadę najkrótszego łańcucha wymiarowego
    •  Opisujących wymagania statystyczne
  •  Dyskusja nad wynikami.

Ćwiczenia:

•   Ocena i interpretacja podstawowych wskaźników zdolności procesu  - analiza przedstawionych wyników – przypomnienie analizy SPC.
•   Obliczenia liniowych i płaskich łańcuchów wymiarowych – standardowy arkusz kalkulacyjny.
•   Obliczenia płaskich łańcuchów wymiarowych metoda stochastyczną – dedykowany arkusz kalkulacyjny – analiza współczynnika wpływu, dobór rozkładu, analiza porównawcza różnych koncepcji analizy ryzyka .
•   Tworzenie rysunków technicznych zgodnych z wynikami analizy łańcuchów wymiarowych – ćwiczenia na dedykowanych rysunkach– przełożenie wymagań i wniosków analizy na specyfikacje techniczne.

Forma

stacjonarna / online

Czas trwania

2 DNI PO 8 GODZ.

Cena

3136.50 zł brutto

Zgłoszenie

Zapisz się - kliknij!

W cenę wliczono

- udział w szkoleniu, - materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis, - bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych, - certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, - możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu, - obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.

Zdobyta wiedza

Uczestnik uczy się: - Tworzenia łańcuchów tolerancji z uwzględnieniem metod statystycznych na podstawie tolerancji geometrycznych. - Ewaluacji ryzyka podczas składania / montażu produktów wielokomponentowych. - Identyfikacji kluczowych komponentów i wymiarów mających wpływ na poprawny montaż podzespołu / wyrobu. Uczestnik dowiaduje się: - Jak optymalizować koszty produkcji (produktu) poprzez zmniejszanie wymagań jakościowych wobec komponentów, z zachowaniem akceptowalnego ryzyka dla podzespołu / wyrobu finalnego. - Jak jest systematyka analizy łańcuchów wymiarowych. - Jakie jest powiązanie tolerancji w łańcuchach wymiarowych ze zmiennością procesu, nadzorowaną metodami SPC. - Jak szacować ryzyko wystąpienia części niezgodnej stosując różne koncepcje analizy ryzyka.

Organizator

TQMsoft - kontakt z organizatorem - kliknij!

1. drukuj