Planowanie i harmonogramowanie produkcji

Kategoria

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ

Typ szkolenia

otwarte

Profil uczestników

Szkolenie skierowane jest do: kierowników i specjalistów działów produkcji, kierowników i specjalistów działów organizacji, planowania, harmonogramowania produkcji, kierowników i specjalistów działów odpowiedzialnych za realizację dostaw urządzeń technicznych, surowców i materiałów niezbędnych do procesów produkcyjnych, wszystkich zainteresowanych problematyką optymalizacji kosztów produkcji w firmie.

Wymagania wstępne

Brak wymagań

Program

DOSKONALENIE I POPRAWA EFEKTYWNOŚCI PROCESÓW PRODUKCYJNYCH W PRZEDSIĘBIORSTWIE

Pracujesz w dziale związanym z produkcją?
Interesujesz się optymalizacją procesów produkcyjnych?
Chcesz nauczyć się maksymalnie wykorzystywać zasoby produkcyjne oraz istniejącą infrastrukturę produkcyjną?
Zastanawiasz się jak precyzyjnie dostosować poziom obciążenia zasobów produkcyjnych firmy (technicznych i osobowych), do wymagań wynikających z tzw. „deadlines”?

MUSISZ POSIADAĆ WIEDZĘ I UMIEJĘTNOŚCI W ZAKRESIE:

• planowania produkcji,
• harmonogramowanie produkcji,
• zarządzania produkcją i kontroli procesu produkcyjnego,
• opracowywania planów produkcji i skrócenia czasu realizacji zadań,
• optymalizacji planowania zapotrzebowania na odpowiednie zasoby i siły produkcyjne,
•  tworzenia raportów, analiz, prognoz dotyczących obszaru planowania produkcji,
• monitorowania wskaźników efektywności i inicjowania akcji służących poprawie wyników,
• współpracy z innymi działami w celu utrzymania ciągłości produkcji przy założonych parametrach budżetowych.

CZEGO DOWIESZ SIĘ NA SZKOLENIU PLANOWANIE PRODUKCJI I HARMONOGRAMOWANIE PRODUKCJI:

• zdobędziesz praktyczne umiejętności w zakresie produkcji: analizy i doskonalenia procesów produkcyjnych, standaryzowania pracy, równoważenia wydajności komórek produkcyjnych, analizy tzw. wąskich gardeł procesów produkcyjnych,
• zapoznasz się z nowoczesnymi metodami sterowania produkcją: projektowaniem systemów „visual factory”, wykorzystaniem modeli MRP i CRP, wyrównywaniem produkcji, optymalizacją procesów towarzyszących,
• wprowadzimy Cię w nowoczesne metody harmonogramowania produkcji: metodę liniową, oraz metodę harmonogramowania sieciowego CPM/PERT/TOC (oparte o metodę ścieżki krytycznej i łańcucha krytycznego).

PLANOWANIE I HARMONOGRAMOWANIE PRODUKCJI – PROGRAM SZKOLENIA:
ZARZĄDZANIE OPERACYJNE W OBSZARZE ŁAŃCUCHA DOSTAW

• ewaluacja systemów zarządzania (diagramy przepływowe, mapy strumienia wartości),
• modelowanie procesów („wąskie gardła” procesów, nieprawidłowości w przepływie materiałów, produktów i informacji, reengineering, parametryzacja i standaryzacja procesów),
• zarządzanie poziomem zapasów (materiałowych, „produkcji w toku”, produktów gotowych – system JIT),
• prognozowanie (analiza potrzeb produkcyjnych, analiza wahań popytu).

PLANOWANIE PRODUKCJI MRPII

• przepływy informacyjne zgodnie ze zintegrowanym modelem planowania MRPII – moduły SOP, MPS, MRP i CRP,
• systemy planowania i harmonogramowania, systemy harmonogramowania oparte o tzw. „Master Schedule” – tj. hierarchię harmonogramów,
• identyfikowanie procesów produkcyjnych i ścieżek produkcyjnych (routing),
• identyfikowanie procesów pomocniczych mających wpływ na planowanie produkcji,
• budowanie diagramów przepływowych dla procesów produkcyjnych w celu określenie głównych zależności istotnych dla planowania produkcji,
• standaryzacja procesów produkcyjnych (wykorzystanie „standard work sheets”),
• wyrównywanie (levelling) wydajności komórek produkcyjnych – ćwiczenia,
• identyfikacja tzw. „wąskich gardeł” wydajności w przedsiębiorstwie,
• kolejkowanie zleceń – zasady priorytetyzacji
• analiza

MODEL EPQ (ECONOMIC PRODUCTION QUANTITY) – PLANOWANIE W SYSTEMACH TYPU “PUSH”

• główne uwarunkowania możliwości stosowania modelu EPQ,
• matematyczna postać modelu i jego główne elementy,
• przykłady stosowania modelu dla rożnych typów produkcji i rożnych organizacji produkcyjnych,
• ćwiczenia w obliczaniu EPQ i jej składowych dla różnych typów produktów
• główne kategorie kosztów związanych z utrzymywaniem zapasów
• ćwiczenia w obliczaniu EPQ i jej składowych dla wybranych produktów z portfela produktowego Uczestników

GŁÓWNE UWARUNKOWANIA PROBLEMU ELASTYCZNOŚCI PROCESÓW PRODUKCYJNYCH W KONTEKŚCIE NOWOCZESNYCH METOD ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ

• Lean Manufacturing (system typu „pull”) – strategia „zero marnotrawstwa”, JIT i „one-piece-flow”,
• Theory of Constraints (TOC) – identyfikacja tzw. „wąskich gardeł” wydajności w przedsiębiorstwie, kolejkowanie zleceń – zasady priorytetyzacji, maksymalizacja poziomu wykorzystania zasobów,
• Six Sigma – likwidacja wariacji w procesach, poprawa sprawności procesów, wykorzystanie narzędzi statystycznych do kontroli procesów (SPC) – stabilność procesów a presja na tworzenie zapasów.

STEROWANIE I KONTROLA PRODUKCJI

• metoda wizualnego sterowania i kontroli produkcji – „visual factory”,
• planowanie potrzeb materiałowych i produkcyjnych zgodnie z modelem MRP i CRP (tworzenie BOM i standardów produkcyjnych),
• wyrównywanie obciążeń komórek produkcyjnych – optymalizacja wydajności procesów produkcyjnych, poprawa efektywności,
• sterowanie procesami towarzyszącymi: metoda redukcji czasu przezbrojenia – SMED,
• sterowanie procesami towarzyszącymi – metoda w pełni produktywnego utrzymania ruchu TPM, obliczanie współczynnika średniej efektywności maszyn OEE, średniej efektywności zakładu OPE.

HARMONOGRAMOWANIA PRODUKCJI – NOWOCZESNE METODY 

• popularne algorytmy harmonogramowania,
• harmonogramowanie metodą liniową,
• budowa harmonogramów metodą sieciową CPM (metoda ścieżki krytycznej)/ PERT/ TOC (metoda łańcucha krytycznego),
• wybór i stosowanie reguł priorytetyzacji, wpływ reguł priorytetyzacji na konstrukcję harmonogramu.

CIĄGŁE DOSKONALENIE PROCESÓW

• Kaizen jako część strategii Lean Manufacturing,
• Kaizen a CPI (Continual Performance Improvement),
• rola narzędzia PDCA/SDCA (Plan-Do-Check-Act/Standardize-Do-Check-Act) w Kaizen,
• 5 M (Manpower, Machines, Materials, Methods, Measurements) jako narzędzie zarządzania poprawą i utrzymaniem skuteczności procesów produkcyjnych.

Prowadzący

Praktyk zarządzania produkcją, doświadczony trener i twórca szkoleń. Ma ponad dwudziestoletnią praktykę w zarządzaniu przedsiębiorstwami produkcyjnymi oraz we wdrażaniu systemów zarządzania procesami produkcyjnymi, nowych technologii produkcji. Business Process Management, produkcja, Supply Chain Management, zakupy i zarządzanie projektami są jego głównymi obszarami działalności doradczej. Specjalizuje się w zarządzaniu łańcuchem dostaw, zarządzaniu zakupami strategicznymi, zapasami, systemami jakościowymi. Jest konsultantem odpowiedzialnym za zaprojektowanie i wdrożenie nowoczesnych rozwiązań z zakresu organizacji produkcji, zakupów i logistyki w wielu polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych. Od wielu lat prowadzi szkolenia i doradztwo dla największych firm produkcyjnych w Polsce.

Forma

Metody szkolenia: Szkolenie Planowanie i harmonogramowanie produkcji ma formę interaktywnych 13 godzinnych warsztatów. Mini wykłady wprowadzające uczestników do tematu przeplatane są udziałem w ćwiczeniach, których celem jest praktyczne prześledzenie omawianych obszarów. Poza częścią merytoryczną prowadzoną w postaci warsztatów, w trakcie szkolenia wykorzystuje się szereg przypadków symulacyjnych. Każdy z podpunktów szkolenia jest ilustrowany stosownym casem (przypadkiem).

Czas trwania

Szkolenie dwudniowe online

Cena

1390 zł

Zgłoszenie

Zapisz się - kliknij!

W cenę wliczono

Cena szkolenia obejmuje: udział w szkoleniu, materiały szkoleniowe i pomocnicze, certyfikat o podwyższeniu kwalifikacji zawodowych, przerwy kawowe, lunch. Jesteś zainteresowany noclegiem organizowanym przez nas? Skontaktuj się z nami!

Zdobyta wiedza

Korzyści ze szkolenia: maksymalizacja wykorzystania zasobów produkcyjnych oraz istniejącej infrastruktury produkcyjnej, umożliwiająca rzetelną ocenę możliwości produkcyjnych firmy, precyzyjne dostosowanie poziomu obciążenia zasobów produkcyjnych firmy (technicznych i osobowych), do wymagań wynikających z tzw. „deadlines”, tj. zafiksowanych, ostatecznych terminów dostaw, zwiększenie efektywności kosztowej w obszarze produkcji, obniżenie poziomu zapasów, w tym w szczególności tzw. „produkcji w toku”, poprawa jakości komunikacji oraz powiązanie procesów planowania pomiędzy głównymi obszarami funkcjonalnymi organizacji tj. Sprzedaży, Produkcji i Zakupów.

Certyfikaty

Certyfikat o podwyższeniu kwalifikacji zawodowych.

Organizator

Ośrodek Szkoleń i Informacji EFFECT Joanna Jarosz-Opolka - kontakt z organizatorem - kliknij!

1. drukuj